Автоматический гидравлический цилиндр, фланцевый пресс Это мощное обрабатывающее оборудование.
Структурные особенности:
1. Прочный фюзеляж: изготовлен из сварки высокопрочной стали с достаточной жесткостью и стабильностью, чтобы выдерживать сильное давление и вибрацию в процессе обработки.
2. Высокоточные формы: оснащены высокоточными прессованием арматуры, пористой, откидной формы для обеспечения точности и качества обработки. Материал формы обычно представляет собой высококачественную легированную сталь, которая обладает хорошей износостойкостью и долговечностью после точной обработки и термообработки.
Системы автоматического управления: автоматизированная работа устройства с использованием усовершенствованных систем автоматического управления, таких как контроллер PLC или система CNC. Оператор может вводить параметры обработки через сенсорный экран или панель управления, и устройство автоматически завершает процесс обработки, повышая эффективность производства и точность обработки.
4.Защитные средства безопасности: Для обеспечения безопасности оператора оборудование оснащено полным защитным устройством, таким как защитный щит, предохранительные двери, кнопки аварийной остановки и т. Д. Во время работы оборудования эти устройства эффективно предотвращают несчастные случаи.
Преимущества:
Эффективное производство: автоматизированные процессы обработки могут значительно повысить эффективность производства, сократить время и трудоемкость ручной работы.
Высокоточная обработка: высокоточные формы и автоматизированные системы управления обеспечивают стабильность точности и качества обработки.
3. Универсальность: одно устройство может выполнять различные операции обработки, такие как ребра, пробоины и фланцевые повороты, универсальность и адаптивность.
Простота в эксплуатации: автоматизированные системы управления облегчают работу оборудования, и операторам требуется простое обучение, чтобы понять работу устройства.
Безопасность и надежность: надежные средства защиты и стабильная конструкция кузова обеспечивают безопасную и надежную работу оборудования и снижают риск аварий.
Тип источника питания: | 380v трехфазная 5 - проводная система |
Вес оборудования: | 5,8 тонны |
Общая мощность оборудования: | 15 кВт |
Функции устройства: | Отверстие, пробоины, прессование сухожилий. |
Размеры обработки оборудования: | 400 - 1600 Мм (или 250 - 1300) |
Толщина обработки оборудования: | 0,6 - 6мм |
Размеры прессования оборудования: | Повернутый фланец в пределах 200 мм от центра ребра |
Режим контроля: | PLC - сенсорный экран |
Количество пробоин: | 0 - 100 Произвольный |
Технические характеристики оборудования: | 2900x2300x1700мм |
1. Нестандартная настройка: удовлетворяет индивидуальным техническим требованиям.
2. Образцы и чертежи: профессиональный дизайн команды НИОКР.
3. Гибкие способы оплаты: телеграфные переводы, аккредитивы, международные банки.
4. Проверка видеофабрики: может быть организована.
5. Опытная профессиональная команда по обслуживанию продаж.
6. Процесс визуального производства.
1. Предоставление схем, руководств по техническому обслуживанию, учебных видеоматериалов по всему курсу и других необходимых материалов.
2.Полное послепродажное обслуживание, в сотрудничестве с клиентом для тестирования, установки и тестирования.
Быстрое реагирование: если у клиента возникли какие - либо проблемы во время использования, ответьте в течение 24 часов.
1. Изготовление сосудов под давлением: в процессе производства сосудов под давлением корпус цилиндра должен обрабатываться ребрами под давлением, пробоинами и фланцевыми отверстиями для удовлетворения требований к прочности конструкции и соединению тары. Полностью автоматический гидравлический цилиндровый фланцевый опрокидыватель может эффективно выполнять эти задачи обработки и повышать эффективность и качество производства сосудов под давлением.
2. Трубопроводные работы: В трубопроводных системах цилиндрические штуцеры обычно должны обрабатываться ребрами, пробоинами и фланцевыми отверстиями для соединения с другими частями трубопровода. Это оборудование обеспечивает высококачественные технологические решения для строительства трубопроводов.
3. Машиностроение: В области машиностроения некоторые цилиндрические детали также требуют обработки через ребра, пробоины и фланцы для удовлетворения конкретных требований к конструкции и соединению. Полностью автоматический гидравлический цилиндровый фланцевый опрокидыватель может обеспечить машиностроительным предприятиям эффективные и точные услуги обработки.