Вот. Вилочный пресс с ЧПУ Это современное металлообрабатывающее оборудование, предназначенное для высокоточного завихрения барабанов и других подобных контейнеров. Он сочетает в себе технологию ЧПУ с традиционным процессом прядения, обеспечивая эффективное, точное и надежное решение для производства гибридных бочек.
Настройка токарного станка с ЧПУ с гибридным цилиндром:
Имея зрелую программную функцию для картирования CAD, траектория вращающегося колеса может быть прямой, дугой, многодуговой соединительной линией и комбинированной кривой. Введите компьютер для стандартного программирования пропусков.
Оператор может вводить технологические параметры и процесс вращения через клавиатуру и панель управления и может редактировать, хранить и вызывать по своему усмотрению.
3.Обладает функцией защиты контура штампа с « репликатором» сердечником, то есть при настройке процесса и записи и возвращении к инструктажу прядильная машина не будет сталкиваться с штампом с сердечником.
Станок может приостанавливать скорость подачи и скорость шпинделя в автоматической программе. Он оснащен защитой от ограничений хода, защитой от ограничений аппаратного и программного обеспечения в системе управления, обнаружением неисправностей и сигнализацией.
5. Автоматическое обнаружение неисправностей каждого блока при запуске, автоматическая диагностика и защита от перегрузки и т.д.
6. В соответствии с требованиями пользователя, можно завинчивать детали различных специальных форм, чтобы убедиться, что поверхность изделия, диаметр, скорость утолщения и другие соответствующие размеры соответствуют требованиям.
7.Тот же станок может выполнять такие функции, как обрезка, опрокидывание, закат, усадка, закат и т.д.
1. Системы ЧПУ
Использование передовых технологий ЧПУ позволяет осуществлять точное управление движением и настройку параметров. Вы можете легко настроить различные параметры процесса прядения, такие как скорость вращения, скорость подачи, сила прядения и т. Д. Программируя, чтобы удовлетворить потребности в обработке гибридных бочек разных спецификаций.
Он имеет дружественный человеко - машинный интерфейс и прост в управлении. Даже неопытные операторы могут начать быстро.
Мощные функции программирования позволяют обрабатывать сложные формы гибридных бочек и улучшать универсальность устройства.
2. Мощный прядильный механизм
Оснащен мощным двигателем и высокоточной трансмиссионной системой для обеспечения сильной мощности и стабильной работы в процессе прядения. Он может эффективно вращать металлические пластины различной толщины для производства комбинированных бочек с равномерной толщиной стенок и правилами формы.
Уникальная конструкция вращающейся формы может быть настроена в соответствии с размером и формой смесителя для обеспечения точности обработки и качества поверхности.
Использование высококачественных материалов и передовых производственных технологий для повышения долговечности и надежности прядильных механизмов.
3. Высокий уровень автоматизации
Весь процесс автоматической загрузки, прядения и разгрузки может быть автоматизирован, что значительно повышает производительность, снижает трудоемкость и ошибки ручной работы.
Оснащен автоматической системой обнаружения, которая в режиме реального времени контролирует различные параметры процесса обработки, такие как давление, температура, размер и т. Д. Для обеспечения стабильности качества продукции.
Он имеет функцию самодиагностики неисправностей, может своевременно обнаруживать и устранять неисправности оборудования, повышать надежность оборудования.
4. Энергосбережение и охрана окружающей среды
Использование высокоэффективных энергосберегающих двигателей и трансмиссий для снижения энергопотребления. В то же время в процессе прядения образуется меньше отходов, что соответствует экологическим требованиям.
Оптимизированные технологии обработки снижают шум и вибрацию в процессе обработки и улучшают рабочую среду.
5. Высокоточная обработка
Использование высокоточных датчиков и систем управления для обеспечения точности размера и формы смесителя. Точность обработки до ± 0,05 мм для удовлетворения потребностей рынка высокого класса.
Оснащен прецизионной системой позиционирования, чтобы гарантировать, что точность обработки каждой части смесителя одинакова, улучшить общее качество продукта.
6. Инвариантность
В дополнение к обработке бочек для перемешивания можно обрабатывать другие металлические контейнеры аналогичной формы, такие как резервуары, реакторы и т. Д. Для повышения эффективности использования оборудования.
Индивидуальная обработка специальных форм и размеров может быть выполнена в соответствии с потребностями клиента для удовлетворения особых потребностей различных отраслей.
| Тип источника питания: | Трёхфазная четырехпроводная система переменного тока 380В |
| Максимальный диаметр прядильного изделия (mm): | 1200 (диаметр плиты) |
| Возможности обработки: | Тяжелый |
| Максимальный вес заготовки (кг): | 550. |
| Мощность двигателя шпинделя (KW): | Двадцать три. |
| Количество шпинделей: | Одноосный |
| Скорость вращения шпинделя: | 10 - 750 об / мин. |
| Маршрут (ось Х) (mm): | 800 мм |
| Маршрут (ось Z) (mm): | 610 мм |
| Точность позиционирования (mm): | ± 0,02 |
| Точность повторения (X / Y / Z) (mm): | ± 0,01 |
| Происхождение: | Гуандун, Китай |
| Расположение инструментов для установки: | 6 + 6 |
| Вес (KG): | 7600 |
| Гарантия: | Год |
| Отчет о механических испытаниях: | Если бы |
| Проверка видео фабрики: | Если бы |
| Гарантия на основные компоненты: | Год |
| Ширина винта (мм): | 45 мм |
| Скорость подачи: | 5 м / мин. |
| Размер (длина * ширина * высота): | 3200x2000x1800 (мм) |
| Марка: | Чжоушэн |
| Модель: | ZS - XY - 1200 |
| Автоматическая система заправки: | Обмен 220V 25W1 |
| Система CNC: | Динс / Гуго |
| Основные продажи: | Многофункциональность |
| Тип: | Погибочный станок |
| Методы контроля: | ЧПУ с сенсорным экраном PLC |
1. Нестандартная настройка: удовлетворяет индивидуальным техническим требованиям.
2. Образцы и чертежи: профессиональный дизайн команды НИОКР.
3. Гибкие способы оплаты: телеграфные переводы, аккредитивы, международные банки.
4. Проверка видеофабрики: может быть организована.
5. Опытная профессиональная команда по обслуживанию продаж.
6. Процесс визуального производства.
1. Предоставление схем, руководств по техническому обслуживанию, учебных видеоматериалов по всему курсу и других необходимых материалов.
2.Полное послепродажное обслуживание, в сотрудничестве с клиентом для тестирования, установки и тестирования.
Быстрое реагирование: если у клиента возникли какие - либо проблемы во время использования, ответьте в течение 24 часов.
Применение:
Цилиндры с ЧПУ, используемые для перемешивания бочек, широко используются в производстве смесительных бочек в химической, пищевой и фармацевтической промышленности. Подходит для обработки различных материалов металлических листов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевые сплавы и так далее. Будь то небольшие лабораторные гибридные бочки или большие промышленные гибридные бочки, высококачественная обработка может быть достигнута с помощью этого оборудования.
Резюме преимуществ:
Высокоточная обработка: обеспечение точности размеров и формы смесителя, улучшение качества продукции.
2.Эффективное производство: высокая степень автоматизации, значительно сокращает производственный цикл, повышает эффективность производства.
3. Гибкая настройка: может быть произведена индивидуальная обработка в соответствии с различными потребностями клиента для удовлетворения разнообразных рыночных потребностей.
4. Энергосбережение и охрана окружающей среды: снижение энергопотребления, сокращение производства отходов, удовлетворение требований устойчивого развития.
5. Многофункциональность: Металлическая тара различных форм и размеров может быть обработана для улучшения использования оборудования.
Короче говоря, смесительный цилиндр с ЧПУ - это высокотехнологичное и высокопроизводительное металлообрабатывающее оборудование, которое обеспечивает надежную гарантию производства смесительного цилиндра.
